Le cycle de maintenance des cuves de transformateur doit être ajusté de manière dynamique en fonction de facteurs tels que le type de transformateur, l'environnement d'exploitation et les conditions de charge ; il n'y a pas de période annuelle fixe. Le principe de base est de garantir les performances d'étanchéité du réservoir et la stabilité de la qualité de l'huile grâce à des inspections quotidiennes, un nettoyage et des tests réguliers.
Classification par type de transformateur
-Transformateurs immergés dans l'huile : le réservoir est son composant principal et nécessite une maintenance ciblée.
Inspections quotidiennes : Il est recommandé d'inspecter quotidiennement le réservoir pour détecter les fuites, la déformation, la corrosion, le niveau d'huile et la température de l'huile (généralement ne dépassant pas 85 degrés).
Nettoyage : nettoyez le réservoir une fois par mois ou une fois par trimestre pour éliminer la poussière et la saleté de la surface afin d'éviter une dissipation thermique altérée.
Tests réguliers : effectuez chaque année des tests de qualité de l'huile (tension de tenue, teneur en eau, perte diélectrique, etc.) et des tests de résistance d'isolation pour garantir que l'huile isolante dans le réservoir répond aux normes de performance.
Transformateurs de type sec- : ils n'ont pas de structure de réservoir et ne nécessitent pas ce type de maintenance.
Ajustements en fonction de l'environnement d'exploitation :
Environnements difficiles (par exemple, extérieur, zones poussiéreuses, humides, chimiques) :
Inspections de routine : deux fois par jour ou plus.
Cycle de nettoyage : une fois par mois.
Cycle de test : une fois tous les six mois pour éviter la corrosion et la dégradation des performances de l'isolation.
Environnements favorables (par exemple, sous-stations intérieures, centres de données) :
Inspections de routine : une fois tous les 2-3 jours.
Cycle de nettoyage : une fois tous les 3 à 6 mois.
Cycle de test : une fois tous les 1 à 1,5 ans.
Ajustements en fonction de la charge et de l'importance :
High load or overload operation (>Charge nominale de 80 % ):
Les cycles d’inspection et de test devraient être raccourcis à une fois tous les six mois, en mettant l’accent sur les changements de température et de qualité de l’huile.
Lieux critiques (hôpitaux, aéroports, centres de données) :
Cycles de maintenance plus courts, éventuellement équipés de systèmes de surveillance-en temps réel pour garantir la fiabilité de l'alimentation électrique.
