Les dissipateurs thermiques de transformateur sont largement utilisés dans divers équipements de transformateur dans les systèmes électriques, jouant un rôle crucial, en particulier dans les scénarios à haute -tension, haute-capacité et intelligents. Leur fonction principale est de dissiper efficacement dans l'air la chaleur générée par le transformateur pendant le fonctionnement en augmentant la zone de dissipation thermique, en garantissant un fonctionnement stable de l'équipement dans une plage de température sûre et en empêchant le vieillissement de l'isolation et les défaillances dues à la surchauffe.
Les principaux scénarios d'application sont les suivants :
Transformateurs dédiés aux centres de calcul d'IA : les centres de calcul d'IA peuvent disposer d'une puissance dans un seul-rack allant de dizaines à plusieurs centaines de kilowatts, les GPU et autres puces consommant beaucoup plus d'énergie, ce qui entraîne des charges thermiques extrêmement élevées sur les transformateurs. Ces scénarios utilisent souvent des transformateurs dédiés à haute tension-à économie d'énergie-, équipés de matériaux thermoconducteurs très efficaces (tels que du gel thermoconducteur et des coussinets à haute conductivité thermique) et des systèmes de refroidissement par air forcé ou par liquide pour assurer une dissipation thermique stable sous 24-heures de fonctionnement à charge élevée.
Projets de transmission à ultra-haute tension et à haute-tension : dans les systèmes de transmission à haute tension-de 110 kV et plus, les transformateurs entreprennent des tâches de conversion d'énergie à haute-puissance, générant d'énormes quantités de chaleur. Pour répondre aux exigences de fiabilité et d'efficacité des projets à ultra-haute tension (UHV), des radiateurs à ailettes ou à ailes circulaires-sont couramment utilisés en conjonction avec des systèmes de refroidissement à air pulsé pour améliorer l'efficacité de la dissipation thermique. Avec la promotion nationale du transport d'électricité inter-régional et de l'intégration du réseau d'énergie propre, la demande pour ces radiateurs continue de croître.
Réseaux intelligents et sous-stations urbaines : les transformateurs intelligents nécessitent des modules de surveillance intégrés et fonctionnent dans des environnements complexes pendant de longues périodes. Leurs radiateurs ont non seulement besoin d'une conduction thermique à haute efficacité-, mais également d'une résistance aux intempéries, d'un faible bruit et d'une résistance à la corrosion. Les radiateurs à ailettes légers et respectueux de l'environnement sont devenus une direction de développement clé pour la construction de sous-stations urbaines.
Grands transformateurs dans le secteur industriel : Dans les industries lourdes telles que la métallurgie, la chimie et l'énergie, les transformateurs sont couramment utilisés pour piloter de gros moteurs et systèmes de contrôle. Ces appareils fonctionnent dans des environnements difficiles avec des températures et une humidité élevées, nécessitant des radiateurs à ailettes en acier inoxydable ou en acier -aluminium composite pour améliorer la résistance à la corrosion et l'efficacité de la dissipation thermique, garantissant ainsi une sécurité de production continue.
Nouveaux systèmes de support énergétique : les transformateurs-connectés au réseau dans les centrales éoliennes et solaires, ainsi que les-transformateurs élévateurs dans les systèmes de stockage d'énergie, sont sujets aux chocs thermiques dus à des charges intermittentes, nécessitant des systèmes de refroidissement dotés de capacités de réponse rapide. Les méthodes couramment utilisées incluent le refroidissement par air forcé ou le refroidissement par eau forcé, combinés à des conceptions de radiateurs à haute efficacité-pour améliorer l'adaptabilité du système.
