Les performances d'étanchéité du réservoir de fioul sont cruciales pour le fonctionnement sûr et stable à long terme des transformateurs de distribution. En fait, les performances d’étanchéité sont l’un des principaux indicateurs pour mesurer la qualité et la durée de vie des cuves des transformateurs de distribution.
Pour améliorer la qualité et réduire les délais de livraison des cuves de transformateur en carton ondulé, Zhihe a acheté deux robots collaboratifs supplémentaires - améliorant considérablement la qualité des joints et l'apparence des soudures.
En savoir plus sur les réservoirs de transformateur ondulés
Risques et conséquences spécifiques pouvant résulter d’un défaut d’étanchéité de la cuve du transformateur :
1. Direct Consequences: Affecting Normal Equipment Operation
Dysfonctionnement du dispositif de protection contre la pression: Si le joint se brise et que de l'eau pénètre, la vaporisation de l'eau à haute température peut provoquer une augmentation anormale de la pression interne à l'intérieur du réservoir d'huile. Cela peut entraîner des dysfonctionnements du relais de gaz ou de la soupape de surpression, entraînant des coupures de courant inutiles.
Niveau d'huile anormal: Une mauvaise étanchéité peut entraîner une fuite lente de vapeur d'huile par les interstices. Une fuite prolongée entraînera une baisse du niveau d’huile, exposant potentiellement le noyau de fer ou les bobines et entraînant de graves accidents.
2. Risques graves : Absorption de l’humidité de l’isolation et détérioration de l’huile
Absorption de l'humidité de l'isolation: L'huile de transformateur est hygroscopique. Si le réservoir n’est pas correctement scellé, l’humidité de l’air entrera, réduisant ainsi la résistance de l’isolation entre l’huile du transformateur et le carton isolant. Cela peut entraîner des décharges partielles ou, dans les cas graves, des pannes et des courts-circuits, provoquant des pertes importantes.
Détérioration du pétrole: À des températures élevées, l'oxygène de l'air réagit avec l'huile du transformateur pour produire des acides, des boues et d'autres substances. Cela assombrit la couleur de l'huile, augmente sa viscosité et augmente son indice d'acide, ce qui entraîne une baisse permanente des propriétés de refroidissement et d'isolation de l'huile, nécessitant finalement un remplacement coûteux de l'huile isolante.
Les robots collaboratifs offrent des avantages évidents par rapport au soudage manuel pour les applications sur cuves de transformateur :
1. Barrière de compétences inférieure
Les robots collaboratifs sont faciles à programmer. Avec une interface à écran tactile et des-routines de soudage préinstallées, un opérateur peut configurer une tâche en quelques minutes - aucune formation particulière n'est requise. Cela réduit le besoin de soudeurs hautement qualifiés, les libérant du travail répétitif et leur permettant ainsi de se concentrer sur des tâches plus complexes ou personnalisées.
2. Qualité de soudure meilleure et plus constante
La qualité de la soudure des réservoirs affecte directement l’étanchéité et la durée de vie du transformateur. Les robots collaboratifs équipés de capteurs de positionnement laser peuvent détecter les distorsions thermiques et corriger les erreurs en temps réel, ajustant ainsi la trajectoire de la torche pour maintenir la soudure exactement là où elle doit être. Le résultat est des soudures cohérentes et propres avec beaucoup moins de défauts - tels que la porosité, la distorsion localisée ou la fusion incomplète.
3. Une efficacité accrue et des délais de livraison plus courts
Contrairement au soudage manuel, les robots collaboratifs fonctionnent de manière continue et fiable sur différents types de soudure. Le soudage entièrement automatisé élimine les multiples retournements manuels du réservoir, ce qui permet d'économiser du temps et de la main d'œuvre. Un opérateur peut s'occuper de plusieurs robots à la fois, réduisant ainsi le cycle de soudage et augmentant considérablement le débit global.
